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礦用鋼帶成型機

一,、設備名稱：鋼帶成型機

二,、規(guī)格型號：KW 型

三、設備主要技術參數

四、設備生產工藝

設備據有合理的冷彎成型,、先進的全數控不停機成型及工業(yè)PLC控制功能,，有科學的材料處理手段，能一次性將卷鋼板調平并加工成符合標準要求的礦用W型,、M型鋼帶,。

具體生產工藝要求：開卷—送料—校平—冷軋成型—沖孔—切斷—出料。

五,、設備性能和功能要求

該設備配備生產W型,、M型鋼帶所需的壓輪、模具,、切刀等,，實現對W型、M型鋼帶系列規(guī)格產品制作,，滿足總寬度400mm,、厚度2-6mm 規(guī)格鋼帶加工，進料處設有上下進料平輥,，內部設有調平機構,、導向機構，保證卷料校平和進料端正,。冷軋成型輪位置可調,，保證鋼帶內部凹槽尺寸和產品多規(guī)格制作,。按照鋼帶眼孔要求，配置適合的沖模和切刀,，以保證眼孔加工和切斷,。對其主要部件功能要求如下：

設備應由傳動、壓型,、液壓,、電氣程控等部分組成，包含開卷,、送料,、調平、校正,、成型,、沖孔、切斷,、出成品等工序,。

配套T型鋼帶切刀和沖孔模具可以裝在油壓機上來回切換使用。

鋼帶機生產出的產品能夠滿足以下要求：

1．開卷機構

開卷機構采用自動液壓撐開式,，且具備氣動壓卷裝置,，要求開卷機構能承載鋼卷并在送料輥的拉動下將鋼卷展開,。機器安裝時將其安裝于距送料機構5-6米的位置,，開卷機構放料架應能承受重量不小于9T。

2．送料機構

送料機構由上,、下平輥組成,，當卷板頭部送入兩輥間，應保證鋼板可在兩輥的壓緊滾動下前進,。

3．調平機構

在送料輥的前邊上下設有不少于5個輥輪作為調平輥,。下面兩輥位置固定，上面三輥可上下調整以達到將鋼板調平的目的,，上,、下輥間距調到適當位置后，應設置有鎖緊螺母可將調整螺栓鎖緊,。

4．導向機構

在送料輥與調平機構的中間,，裝有一套導向輥。并配置調整螺栓,，調整左,、或右面的調整螺絲可使鋼帶向右或向左移動，以達到調整鋼板左右位置的目的,，可滿足寬度150-400mm鋼帶的對中調整,。

5．冷軋成型機構

冷軋成型機構應由十五組軋輥組成外加兩組調整輥,，要求成型軋輥由特種鋼鉻12制成，硬度高,，耐磨性好,，使用壽命長質保五年。軋輥必須設置可調節(jié)橫肋凸輪,，調節(jié)緊固方便,、牢固，并能滿足使用方需求形態(tài)規(guī)格,。

6．鋼帶的沖孔與切斷機構

在機器的末端設置鋼帶的沖孔機構與切斷機構,，采用兩個液壓缸的動力分別可以完成鋼帶的沖孔和切斷工作，滿足自動和手動的沖孔及切斷要求,。結構應合理,，配件要求易更換。W型鋼帶切刀具備生產180mm,、280mm,、290mm、295mm,、320mm,、330mm的W型鋼帶能力；M型鋼帶切刀具備生產330mm的M型鋼帶能力,。

7．出料架

機器末端出料部設置出料架,，出料后實現自動整齊碼放，用于承托成品鋼帶,。

8．傳動系統(tǒng)

通過三臺11KW電機和三臺ZQ500減速機傳動,，采用鏈輪鏈條傳動帶動各組軋輥轉動。采用國內知名品牌變頻器進行調速控制,。

9．液壓系統(tǒng)

由國內知名品牌11kw電機,、油泵、油箱和液壓換向閥及管路等組成液壓站,，主要作用是按指令進行鋼帶的沖孔和切斷工作,。液壓站應采用先進的元件，經控制系統(tǒng)控制,，對滾扎成型的鋼帶能做到自動液壓沖孔,、定尺切斷，以生產出形狀美觀,、尺寸標準的優(yōu)質產品,。

10．電氣控制系統(tǒng)

整個電氣控制系統(tǒng)采用PLC全數碼控制。操作方式設自動和手動兩種,。保證鋼帶調正,、壓平,、推進、滾壓成型,、定尺,、沖孔、切斷等過程可一次性自動完成,，并設有自動計長和自動計數功能,。

11．配套備品備件

11. 設備的零部件選用業(yè)內知名品牌的通用系列產品。

12. 設備具有足夠的強度,，有高的穩(wěn)定性和可靠性,。

13. 不使用高耗能淘汰類電動機及其他電氣設備。

六,、安裝,、培訓服務

1．供貨方提供安裝調試服務，對需方各種規(guī)格鋼帶進行試驗,，調試設備使其滿足技術要求和使用要求,，并負責培訓其技術人員。

2．現場培訓：供貨方安裝工程師在現場為使用方安裝設備時,，手把手的指導使用方技術人員進行設備操作,、維護保養(yǎng)及機械、電氣原理講解,，使之能迅速勝任設備正常操作,，并能做好日常維護工作。

3．免費為使用方培訓維護,、操作人員,，并提供長期技術指導。

七,、技術資料及質保期

1．使用及維修說明書（附圖：設備安裝基礎圖,、電氣原理圖、控制系統(tǒng)圖等相關圖紙）,。

2．設備供貨方運送到使用方規(guī)定的地點,，由使用方負責卸車?；A準備,，供貨方負責整套系統(tǒng)的安裝工作，使用方積極配合,；設備保質期為到廠安裝調試并驗收合格后12個月,如因設備質量原因造成故障,，保質期順延,；產品具有完善的售后服務，有專人負責售后服務工作,，并提供配件明細及單價,。

3．供貨方根據使用方的需求長期提供服務及培訓；在保質期內,，設備出現故障時,，只要收到使用方的通知，必須及時答復,；如使用方排除不了故障,，供貨方在24小時內派技術人員現場解決。若因質量問題造成設備故障,，由供貨方賠償使用方的經濟損失,。

4．對質保期滿后的維修服務，供貨方應做到在收到維修通知后指派專業(yè)技術人員24小時內到達現場,，對設備進行協(xié)助維修,，以最優(yōu)惠的價格提供零部件和服務。必要時使用方可派技術人員到供貨方進行現場培訓學習,。保證常年提供設備所需要的配件,，并保證所提供配件的質量。