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礦用鋼帶成型機(jī)

一,、設(shè)備名稱：鋼帶成型機(jī)

二,、規(guī)格型號：KW 型

三,、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

四,、設(shè)備生產(chǎn)工藝

設(shè)備據(jù)有合理的冷彎成型,、先進(jìn)的全數(shù)控不停機(jī)成型及工業(yè)PLC控制功能,，有科學(xué)的材料處理手段,，能一次性將卷鋼板調(diào)平并加工成符合標(biāo)準(zhǔn)要求的礦用W型,、M型鋼帶。

具體生產(chǎn)工藝要求：開卷—送料—校平—冷軋成型—沖孔—切斷—出料,。

五,、設(shè)備性能和功能要求

該設(shè)備配備生產(chǎn)W型、M型鋼帶所需的壓輪,、模具,、切刀等,，實(shí)現(xiàn)對W型、M型鋼帶系列規(guī)格產(chǎn)品制作,，滿足總寬度400mm,、厚度2-6mm 規(guī)格鋼帶加工，進(jìn)料處設(shè)有上下進(jìn)料平輥,，內(nèi)部設(shè)有調(diào)平機(jī)構(gòu),、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證卷料校平和進(jìn)料端正,。冷軋成型輪位置可調(diào),，保證鋼帶內(nèi)部凹槽尺寸和產(chǎn)品多規(guī)格制作。按照鋼帶眼孔要求,，配置適合的沖模和切刀,，以保證眼孔加工和切斷。對其主要部件功能要求如下：

設(shè)備應(yīng)由傳動,、壓型,、液壓、電氣程控等部分組成,，包含開卷,、送料、調(diào)平,、校正,、成型、沖孔,、切斷,、出成品等工序。

配套T型鋼帶切刀和沖孔模具可以裝在油壓機(jī)上來回切換使用,。

鋼帶機(jī)生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠滿足以下要求：

1．開卷機(jī)構(gòu)

開卷機(jī)構(gòu)采用自動液壓撐開式,，且具備氣動壓卷裝置，要求開卷機(jī)構(gòu)能承載鋼卷并在送料輥的拉動下將鋼卷展開,。機(jī)器安裝時將其安裝于距送料機(jī)構(gòu)5-6米的位置,，開卷機(jī)構(gòu)放料架應(yīng)能承受重量不小于9T。

2．送料機(jī)構(gòu)

送料機(jī)構(gòu)由上,、下平輥組成,，當(dāng)卷板頭部送入兩輥間，應(yīng)保證鋼板可在兩輥的壓緊滾動下前進(jìn),。

3．調(diào)平機(jī)構(gòu)

在送料輥的前邊上下設(shè)有不少于5個輥輪作為調(diào)平輥。下面兩輥位置固定,，上面三輥可上下調(diào)整以達(dá)到將鋼板調(diào)平的目的,，上,、下輥間距調(diào)到適當(dāng)位置后，應(yīng)設(shè)置有鎖緊螺母可將調(diào)整螺栓鎖緊,。

4．導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

在送料輥與調(diào)平機(jī)構(gòu)的中間,，裝有一套導(dǎo)向輥。并配置調(diào)整螺栓,，調(diào)整左,、或右面的調(diào)整螺絲可使鋼帶向右或向左移動，以達(dá)到調(diào)整鋼板左右位置的目的,，可滿足寬度150-400mm鋼帶的對中調(diào)整,。

5．冷軋成型機(jī)構(gòu)

冷軋成型機(jī)構(gòu)應(yīng)由十五組軋輥組成外加兩組調(diào)整輥，要求成型軋輥由特種鋼鉻12制成,，硬度高,，耐磨性好，使用壽命長質(zhì)保五年,。軋輥必須設(shè)置可調(diào)節(jié)橫肋凸輪,，調(diào)節(jié)緊固方便、牢固,，并能滿足使用方需求形態(tài)規(guī)格,。

6．鋼帶的沖孔與切斷機(jī)構(gòu)

在機(jī)器的末端設(shè)置鋼帶的沖孔機(jī)構(gòu)與切斷機(jī)構(gòu)，采用兩個液壓缸的動力分別可以完成鋼帶的沖孔和切斷工作,，滿足自動和手動的沖孔及切斷要求,。結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，配件要求易更換,。W型鋼帶切刀具備生產(chǎn)180mm,、280mm、290mm,、295mm,、320mm、330mm的W型鋼帶能力,；M型鋼帶切刀具備生產(chǎn)330mm的M型鋼帶能力,。

7．出料架

機(jī)器末端出料部設(shè)置出料架，出料后實(shí)現(xiàn)自動整齊碼放,，用于承托成品鋼帶,。

8．傳動系統(tǒng)

通過三臺11KW電機(jī)和三臺ZQ500減速機(jī)傳動，采用鏈輪鏈條傳動帶動各組軋輥轉(zhuǎn)動,。采用國內(nèi)知名品牌變頻器進(jìn)行調(diào)速控制,。

9．液壓系統(tǒng)

由國內(nèi)知名品牌11kw電機(jī)、油泵,、油箱和液壓換向閥及管路等組成液壓站,，主要作用是按指令進(jìn)行鋼帶的沖孔和切斷工作,。液壓站應(yīng)采用先進(jìn)的元件，經(jīng)控制系統(tǒng)控制,，對滾扎成型的鋼帶能做到自動液壓沖孔,、定尺切斷，以生產(chǎn)出形狀美觀,、尺寸標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,。

10．電氣控制系統(tǒng)

整個電氣控制系統(tǒng)采用PLC全數(shù)碼控制。操作方式設(shè)自動和手動兩種,。保證鋼帶調(diào)正,、壓平、推進(jìn),、滾壓成型,、定尺、沖孔,、切斷等過程可一次性自動完成,，并設(shè)有自動計(jì)長和自動計(jì)數(shù)功能。

11．配套備品備件

11. 設(shè)備的零部件選用業(yè)內(nèi)知名品牌的通用系列產(chǎn)品,。

12. 設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度,，有高的穩(wěn)定性和可靠性。

13. 不使用高耗能淘汰類電動機(jī)及其他電氣設(shè)備,。

六,、安裝、培訓(xùn)服務(wù)

1．供貨方提供安裝調(diào)試服務(wù),，對需方各種規(guī)格鋼帶進(jìn)行試驗(yàn),，調(diào)試設(shè)備使其滿足技術(shù)要求和使用要求，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)其技術(shù)人員,。

2．現(xiàn)場培訓(xùn)：供貨方安裝工程師在現(xiàn)場為使用方安裝設(shè)備時,，手把手的指導(dǎo)使用方技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)及機(jī)械,、電氣原理講解,，使之能迅速勝任設(shè)備正常操作，并能做好日常維護(hù)工作,。

3．免費(fèi)為使用方培訓(xùn)維護(hù),、操作人員，并提供長期技術(shù)指導(dǎo),。

七,、技術(shù)資料及質(zhì)保期

1．使用及維修說明書（附圖：設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖,、電氣原理圖、控制系統(tǒng)圖等相關(guān)圖紙）,。

2．設(shè)備供貨方運(yùn)送到使用方規(guī)定的地點(diǎn),，由使用方負(fù)責(zé)卸車?；A(chǔ)準(zhǔn)備,，供貨方負(fù)責(zé)整套系統(tǒng)的安裝工作，使用方積極配合,；設(shè)備保質(zhì)期為到廠安裝調(diào)試并驗(yàn)收合格后12個月,如因設(shè)備質(zhì)量原因造成故障,，保質(zhì)期順延；產(chǎn)品具有完善的售后服務(wù),，有專人負(fù)責(zé)售后服務(wù)工作,，并提供配件明細(xì)及單價。

3．供貨方根據(jù)使用方的需求長期提供服務(wù)及培訓(xùn),；在保質(zhì)期內(nèi),，設(shè)備出現(xiàn)故障時，只要收到使用方的通知,，必須及時答復(fù),；如使用方排除不了故障，供貨方在24小時內(nèi)派技術(shù)人員現(xiàn)場解決,。若因質(zhì)量問題造成設(shè)備故障,，由供貨方賠償使用方的經(jīng)濟(jì)損失。

4．對質(zhì)保期滿后的維修服務(wù),，供貨方應(yīng)做到在收到維修通知后指派專業(yè)技術(shù)人員24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,，對設(shè)備進(jìn)行協(xié)助維修，以最優(yōu)惠的價格提供零部件和服務(wù),。必要時使用方可派技術(shù)人員到供貨方進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)學(xué)習(xí),。保證常年提供設(shè)備所需要的配件，并保證所提供配件的質(zhì)量,。